Tlakové odlitky jsou běžným typem kovových odlitků a jejich tvary mohou být extrémně složité. Tlakové odlitky se vyrábějí vstřikováním roztaveného kovu do formy, poté ochlazením a tuhnutím pod vysokým tlakem. Kvůli použití forem mohou mít odlitky velmi složité tvary; lze vyrobit téměř jakýkoli tvar kovové části.
Odlitky mohou mít širokou škálu tvarů, jako jsou kulaté, čtvercové, obdélníkové a eliptické. Kromě základních tvarů mohou mít odlitky také mnoho detailů a složitých struktur. Mohou mít například nerovné povrchy, vnitřní dutiny, duté struktury, ostré hrany a zkosení.
Kromě toho lze tvar tlakových odlitků přizpůsobit různým aplikacím. Například automobilové díly mají často složité tvary, aby vyhovovaly různým funkčním požadavkům a montážním specifikacím. Tlakové odlitky v elektronických produktech mají obvykle kompaktní rozměry a přesné struktury, aby odpovídaly velikosti a funkčním požadavkům zařízení.
Složitost tvarů tlakového lití závisí také na konstrukci a výrobních možnostech forem. S technologickým pokrokem se zlepšily i techniky výroby forem a zpracování, což umožňuje výrobu ještě složitějších a složitějších tlakových odlitků.
Stručně řečeno, tlakovým litím lze vyrobit velmi složité tvary, téměř jakýkoli tvar kovové součásti. Tato flexibilita dělá z tlakového lití široce používanou metodu zpracování kovů v různých průmyslových odvětvích.
