Funkce každé části ve stroji na tlakové lití jsou následující:
Tryska: Používá se ve strojích na tlakové lití s horkou komorou, přímo se dotýká formy a je zodpovědná za vstřikování roztaveného kovu do formy.
Vstřikovací trubice: Připojena ke vstřikovací nádobě a trysce, což zajišťuje hladký tok roztaveného kovu do formy.
Vstřikovací nádoba: Ponořená do roztaveného kovu, slouží ke skladování roztaveného kovu.
Vstřikovací tyč: Používá se ve strojích na tlakové lití s horkou komorou, pracuje s pístními kroužky, aby tlačil roztavený kov do formy.
Pístní kroužek: Těsní vstřikovací tyč, zabraňuje úniku roztaveného kovu a zajišťuje stabilitu procesu tlakového lití.
Topný plášť a topná deska: Instalovány na vnější straně vstřikovací trubice a vstřikovací nádoby, v tomto pořadí, poskytující další ohřev, aby bylo zajištěno, že roztavený kov bude udržován na vhodné teplotě.
Vstřikovací nádoba: Používá se ve strojích na tlakové lití se studenou komorou, pomáhá urychlit rychlost chlazení roztaveného kovu.
Vstřikovací pánev: Jako součást automatického systému dávkování roztaveného kovu ve strojích na tlakové lití se studenou komorou pomáhá nabírat roztavený kov.
Stříkací pistole: Používá se k nástřiku separačního prostředku a zajišťuje, že separační prostředek je rovnoměrně nanesen na formu.
Nádrž na materiál: Používá se k odstraňování strusky ze slitinových roztoků nebo k nabírání roztaveného kovu, obvykle je vyrobena z litiny.
Kromě toho existují některé spotřební materiály, které se opotřebovávají, jako jsou olejová těsnění, vaky s dusíkem, solenoidové ventily a elektronické součástky, které také hrají důležitou roli v procesu-licího lití a zajišťují normální provoz-licího stroje.
